托輥是帶式輸送機的重要組成部分。種類多，數量大槽型托輥。作用是支撐皮帶超高分子量聚乙烯托輥，減少皮帶的運行阻力，使皮帶的垂直度不超過相應的極限，保證皮帶運行平穩(wěn)。托輥按用途可分為對中托輥、緩沖托輥、槽形托輥和平行托輥。調心托輥的作用是糾正帶式輸送機的跑偏。通常，回轉槽調心輥安裝在輸送機的重載段，平行調心輥安裝在空載段。尾座根據實際情況采用緩沖滾輪。接收物料時，可減少物料對皮帶的沖擊高分子聚乙烯托輥，有利于沿長皮帶的皮帶壽命。槽式托輥一般由兩側托輥和平面托輥組成。槽角一般為30度。

2.托輥軸同軸度差：

由于冷拔光軸生產時因胎具的磨損等因素造成尺寸精度不穩(wěn)定，時常有超標現象，加上在運輸過程中易造成彎曲，使托輥軸的同軸度差，托輥軸兩端安裝的軸承間隙得不到保證，從而托輥旋轉阻力增大，影響輸送帶托輥的使用壽命超高分子托輥。

3.軸承座同軸度差：

托輥所用軸承座是沖壓件，與筒皮配合處不經加工，軸承座直接焊在筒皮上。

托輥的加工工藝：

托輥配件的加工精度主要指外殼及托輥兩頭內孔的同心度以及各零件軸向標準的加工精度.若同心度太差,會形成滾動軸承咬死、增加阻力,下降運用壽數;若零件的軸向標準差錯太大,會構成較大的軸向空地,導致軸向竄動,損壞潤滑和密封;若裝置質量不好,將產生跑偏、咬卡、加重磨損等,大大下降托輥運用壽數.

怎樣合理布置托輥,規(guī)劃恰當的托輥間隔,以削減托輥的運用數量,下降整機價格,削減出資、營運及維護費用,提高經濟效益,托輥的加工工藝是一個重要的方面.

托輥配件能夠在托輥的運用中發(fā)揮重要的作用和價值,能夠補助托輥的運用和維護,幫忙用戶在維護托輥時發(fā)揮重要的作用和價值。

軸承是在機械傳動過程中固定和降低載荷摩擦系數的部件。接下來，我將介紹托輥軸承的功能:1。結構光滑，纖維細膩，清潔度高，可抑制進口軸承運行時的異常噪音，滿足50萬DN以上進口高速軸承的臨時運行要求2。優(yōu)異的耐溫性、光潔度、良好的膠體穩(wěn)定性和機械穩(wěn)定性;3所示。耐水性強，能承受水洗，并能在較寬的溫度范圍內堅持硬度。優(yōu)異的性能和良好的抗磨性能，使用壽命超長，使用壽命是鋰基潤滑脂的5-10倍;4所示。極高的低溫接受能力和高速抗剪切能力，使其能在低溫、高速環(huán)境下自由應對;5。工作溫度范圍-40 ~ 230℃，可在短時間內達到250℃。

2.緩沖輥的特點：緩沖輥重量輕，轉動慣量小。托輥使用的聚合物材料重量輕，比重為鋼的七分之一。用這種材料制成的托輥重量約為普通托輥重量的一半，轉動慣量較小。在托輥和皮帶之間摩擦力很小。

3.重量差異：特別是緩沖托輥與其他產品的功能不同，因此緩沖托輥的材料與其他托輥產品不同。結果表明，影響煤礦輸送機壽命的因素特別大。光是重量，緩沖托輥比其他托輥輕得多。